Как обеспечить стабильность формы вельветовой ткани с принтом после стирки?

Для обеспечения морфологической стабильности Печать на вельветовой ткани после стирки необходимо оптимизировать множество звеньев от производства ткани, процесса печати до отделки.

Используйте высококачественные натуральные волокна (например, длинноволокнистый хлопок) или высокопрочные синтетические волокна (например, полиэфирные волокна), чтобы повысить устойчивость ткани к стирке и деформации.
Введение соответствующего количества эластичных волокон (например, спандекса) в процесс смешивания может улучшить характеристики эластичного восстановления ткани и уменьшить деформацию, вызванную разрывом или ослаблением волокон после стирки.

Улучшите плотность и бархатистость вельветовой ткани, чтобы повысить ее устойчивость к растяжению и истиранию, а также избежать смещения волокон и нарушения бархатистости во время стирки.

Используйте реактивные или дисперсионные красители, чтобы сформировать прочные химические связи внутри молекул волокна, улучшить стойкость цвета и стабильность ткани, а также избежать выцветания или переноса рисунков во время стирки.
Добавляйте водостойкие добавки (например, гидроизоляторы или смягчители), чтобы защитить бархат и структуру вельветовой ткани во влажном состоянии.

Используйте технологию низкотемпературной печати или цифровой печати, чтобы избежать деформации или плавления бархата или вельветовой ткани, вызванных высокой температурой.
После печати тщательно постирайте ткань, чтобы удалить остатки красителей и химикатов, а также уменьшить повреждение структуры ткани, вызванное химическими реакциями после стирки.

Обработайте ткань путем термофиксации, чтобы придать ей заданный размер и форму, чтобы уменьшить изменения размеров при последующей стирке.
Контролируйте температуру и время нагрева, чтобы стопка оставалась вертикальной и равномерно распределялась во время процесса нагрева.

Обработайте вельветовую ткань противоусадочными средствами (такими как отделочные смолы или сшивающие агенты), чтобы повысить стабильность волокна и уменьшить расширение и усадку волокна, вызванную поглощением воды во время стирки.

Рекомендуется использовать экологически чистые процессы отделки смолами с низким содержанием формальдегида или без формальдегида, чтобы обеспечить мягкость и защиту окружающей среды.

Используйте технологию фиксации ворса (например, напыление износостойкого покрытия или легкую обработку опалением) в процессе последующей отделки, чтобы ворс оставался плоским после стирки и его было нелегко упасть или нарушить порядок.
Расчешите ворс, чтобы улучшить его однородность и морфологическую стабильность.

Проводите повторные тесты на стирку (например, по стандартам ISO 6330) на этапе производства, чтобы оценить изменения размеров ткани, стабильность ворса и твердость напечатанного рисунка.
Проверьте эффективность тканей в различных условиях стирки (например, стирка при высоких температурах, механическое трение, химические чистящие средства) и оптимизируйте производственный процесс на основе результатов испытаний.

Предоставьте потребителям правильные рекомендации по стирке:
Контроль температуры: рекомендуется стирать при низкой температуре (30–40°C), чтобы избежать усадки волокон при высокой температуре.
Способ стирки: используйте щадящий режим стирки и избегайте сильного перемешивания, которое может привести к механическому вытягиванию ткани.
Выбор моющего средства: рекомендуется нейтральное моющее средство, следует избегать использования хлорного отбеливателя или сильнощелочного моющего средства.
Способ сушки: рекомендуется сушить естественным путем, чтобы избежать высокой температуры, которая может повредить ворс вельвета и структуру основной ткани.

Используйте разлагаемые средства против морщин, средства, препятствующие усадке, или смягчители, чтобы улучшить возможность стирки вельвета и снизить нагрузку на окружающую среду.

Внедрить энергосберегающее оборудование для термофиксации и печатное оборудование с низким потреблением воды для оптимизации эффективности производства при обеспечении морфологической стабильности.

Некоторые ведущие производители вельветовых тканей применяют следующие методы:

Используйте технологию двухслойной ткани для улучшения стабильности ткани.
Внедрение в производство технологии энзимной отделки позволяет удалить излишки пуха, одновременно улучшив твердость пуха и мягкость ткани.
Технология лазерной печати используется для замены традиционной печати, чтобы уменьшить повреждение основной ткани.
Вышеупомянутый метод может эффективно обеспечить морфологическую стабильность вельветовой ткани с принтом после стирки, одновременно повышая ее долговечность и удовлетворенность потребителей.